24小时咨询热线:136-0210-7766
津泊伟业铸铁平台
推荐产品

天津市津泊伟业机械设备有限公司

电话:022-86837353

传真:022-86837353

服务专线:13602107766

邮箱:jbwyjx@163.com

地址:天津市北辰区双口镇南500米

首页 » 资讯中心 » 常见问题
铸铝102主要使用哪些地方? [2016-07-01]
铸铝102主要这种合金的最大特点是流动性好,其它性能与ZL101差不多,但气密性比ZL101要好,可用来铸造各种形状复杂、薄壁的压铸件和强度要求不高的薄壁、大面积、形状复杂的金属或砂型铸件。不论是压铸件还是金属型、砂型铸件,都是民用产品上用得最多的一个铸造铝合金品种。
铸铝合金密度是怎样理解的? [2014-04-23]

铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金.形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金.不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业铸铝件以及防锈铝等.可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等.决策方法:有效决策是建立在数据和信息分析基础上。互利的供方关系:组织与其供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,.可加工成各种形态、规格的铝合金材.主要用于制造航空器材。

什么叫铸铝消失模铸件? [2014-04-16]

消失模铸铝件就是铸铝件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点;铸件的表面光洁度高;消失模取消了砂型和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;消失模大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;消失模负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;减少了加工余量,降低了机加工成本;消失模易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产.

什么叫铸铝件时效处理和作用? [2014-03-24]

津泊伟业公司铸铝件的热处理常用的一般有以下7种:
1、铸后直接人工时效:代号T1    目的;改善切削性能,提高表面光洁度。
2、退火:代号T2  目的;消除铸造、机加工应力,稳定尺寸。,       
3、淬火+自然时效:代号T4  目的;提高强度。,       
4、淬火+部分人工时效:代号T5  目的;获得足够的强度与朔性。
5、淬火+完全人工时效:代号T6  目的;获得最高的强度与硬度。,       
6、淬火+稳定化回火:代号T7  目的;稳定在较高温度条件下工作零件的组织、性能和尺寸。
7、淬火+软化回火:代号T8  目的;降低硬度, 提高朔性。

以上文章来自:天津是津泊伟业机械设备有限公司《技术部》

为什么选用铸铝件呢? [2014-03-20]

第一耐久性铝的稳定性强、耐氧化,铝合金铸件不会生锈、耐腐蚀;表面采用静电粉末喷涂及氟碳涂料,制造出来的各种大型室内外装饰制品可长久保持不褪色。第二可塑性铝的延展性好,便于各种造型设计。有韧性,可反复循环使用,应用范围更为广泛。第三安全性经过各种严格的试验,保证铝制品对地震、风压、风化的抵抗强度。独特的铝合金铸造法使制造出的工作重量更轻,减轻搬运施工作业中的负担,减少危险发生。第四创意性纹饰由专业设计师专门设计,引领世界潮流。可根据业主喜好,另行设计纹饰,打造家居专属特权。第五重量轻铝的重量轻,安装和维护更为方便。铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后,经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔,经冷却形成所需要形状铝件所以铸铝件是这样由来的。常用的铸铝方法有:砂铸,压铸,低压铸造,精密铸造,永久模铸造等。铸铝件由于热处理所以要固溶处理来完成,那么加完全人工时效固溶处理:指的是将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却(水冷),以得到过饱和固溶体的热处理工艺。完全人工时效:它通常采用较高的时效温度和较长的保温时间来完成 , 获得最大的硬度和最高的抗拉强度 , 但伸长率较低。
 

请问铝铸件在什么温度下才可以使用? [2014-03-20]

津泊伟业机械设备有限公司提供一般铝锭在加温到700多左右才可以浇筑,铝合金材料也稍微影响点温度。

什么叫做铸铝? [2014-03-16]

 铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后,经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔,经冷却形成所需要形状铝件所以铸铝件是这样由来的。常用的铸铝方法有:砂铸,压铸,低压铸造,精密铸造,永久模铸造等。铸铝件由于热处理所以要固溶处理来完成,那么加完全人工时效固溶处理:指的是将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却(水冷),以得到过饱和固溶体的热处理工艺。完全人工时效:它通常采用较高的时效温度和较长的保温时间来完成 , 获得最大的硬度和最高的抗拉强度 , 但伸长率较低。铸造铝铸件有一些其他铸件无法比拟的优势,如美观、质量轻、耐腐蚀等优势,使它广受用户的青睐,特别是在汽车轻量化以来,铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。

铝压铸件主要用于什么? [2014-03-16]

铝压铸件主要用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。 铝铸件可以被制造为铝压铸汽车配件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸汽油机气缸缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门支座、铝压铸电力配件、铝压铸电机端盖、铝压铸壳体、铝压铸泵壳体、铝压铸建筑配件、铝压铸装饰配件、铝压铸护栏配件、铝压铸铝轮等等零件。

津泊伟业机械设备有限公司专业生产各种牌号铝铸件、铜铸件,铸铁件,铸钢件,机床铸件、工作台等大型铸件,也承揽各种铸铁件的机械加工。从成立来,有二十余年丰富的生产经验以及先进的生产工艺。优质的产品和周到的服务博得客户的一致好评。我公司单件铸件最重可铸到45T,订做周期25个工作日。“质量是长河的生命,双赢是长河的动力,效率是津泊伟业的未来!”

        津泊伟业机械全体员工诚挚欢迎各新老用户来我厂实地参观、考察,广提您的宝贵意见和建议,服务热线:022-86937177,欢迎选购,谢谢!

怎样保持铸铝金属模具的寿命? [2014-03-09]

保持铸铝金属模具的寿命以下几点:   

1.选用导热系数大,热膨胀系数小,而且强度较高的材料制造金属型;   

2.合理的涂料工艺,严格遵守工艺规范;   

3.金属型结构合理,制造毛坯过程中应注意消除残余应力;   

4.金属型材料的晶粒要细小。 编辑本段金属型铸件的工艺设计根据金属型铸造工艺的一些特点,为了保证铸件质量,简化金属型结构,充分发挥它的技术经济效益,首先必须对铸件的结构进行分析,并制订合理的铸件工艺。

1:客户采购清单传真至022-86937211或来电咨询13602107766

2:收到客户采购清单,为客户提供各种各样的铝铸件,铜铸件,各铸铁件,量具报价

3:具体商定:交货期,特殊要求等事宜。

什么叫金属模具铸铝件? [2014-03-09]

 金属型铸造与砂型铸造比较在技术上与经济上有许多优点

1、金属型生产的铸件,其机械性能比砂型铸件高。同样合金,其抗拉强度平均可提高约25%,屈服强度平均提高约20%,其抗蚀性能和硬度亦显著提高;

2、铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高,而且质量和尺寸稳定;   

3、铸件的工艺收得率高,液体金属耗量减少,一般可节约15~30%;   

4、不用砂或者少用砂,一般可节约造型材料80~100%

津泊伟业专业的有色金属铸造厂家,经营项目:电力 出线部位,导电部位  铜铸件,铝铸件 溶模铜合金铸造,溶模铝合金铸造,铜合金砂型铸造,铝合金砂型铸造。我厂常年经营的铜合金牌号为紫铜,锡青铜,铝青铜,硅青铜,铝黄铜,硅黄铜以及普通黄铜,铝合金为ZLD101和其他牌号的铝合金。
铸铁平板刮研方法和步骤? [2014-02-27]

津泊伟业铸铁平板刮研步骤1、粗刮:若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀,行程教长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时,可开始细刮。

 
津泊伟业铸铁平板刮研步骤2、细刮:细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。
 
津泊伟业铸铁平板刮研步骤3、精刮:在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,长用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
 
津泊伟业铸铁平板刮研步骤4、刮花:刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外,还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。更多资料:www.jinboweiye.com 
 
铸铝件焊合会有质量问题吗? [2014-02-20]

 津泊伟业关于铸铝件的焊合问题,人们知识根据这种现象在压铸生产中产生的特定条件,提出了些简单的假设和推测。人们都听说过电焊,可能对焊合这个词比较陌生。焊合是压铸生产当中的专用词,是指铸件与模具发生相互作用。起模时,铸件的一部分保留在模具表面,从而造成铸件缺肉的一种铸造缺陷。它是压铸生产中一个十分有害和棘手的问题,压铸模和铝铸件焊合的形成和扩展不仅降低铝铸件的表面质量和尺寸精度,而且可以引起铝铸件的报废,甚至导致模具的早期失效,同时,焊合还增加了模具的修复工时和工人的劳动强度,大大降低了劳动生产率。最近,人们对焊合现象开始重视起来,并在实验室采用一些试验方法对这一现象进行研究,使人们对焊合现象有了一定的认识。

 
 
选铝铸件应该注意什么? [2014-02-20]

1.铸铝件裂纹,沿晶界发展,常伴有偏析,是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铝铸件容易出现。   2.铸铝件热处理裂纹:由于热处理过烧或过热引起,常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生。 1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊   2.砂型(芯)退让性不良   3.铸型局部过热   4.浇注温度过高   5.自铸型中取出铸件过早   6.热处理过热或过烧,冷却速度过激   。7.改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡   8.采取增大砂型(芯)退让性的措施   9.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计   10.适当降低浇注温度   11.控制大型铝铸件冷却出型时间   12.铸件变形时采用热校正法 。

 
请问什么是铸铝门花? [2014-02-20]

铸铝门花一般用于:围墙、花园、军区、还可以装修使用,所谓的铸铝门花就是铸铝出来的花样。

铜铝铸造之铸造关乎哪些方面? [2014-01-10]
 在铸造中,有一些因素是很重要的,我们要控制好,这样才能有好的铸造效果,对于铜铝铸造来讲,也是如此,所以下面小编就来讲解一下关于铸造的几个方面。
 
方面一:铸造速度
铸造速度,它是与铸锭液穴深度成正比的。如果铸造速度增大,那么会使铸锭液穴深度与温度梯度增大,从而会在液穴底部出现液穴区段,产生较大的收缩应力,最终会增大出现铸锭热裂纹的几率,所以我们应控制好速度。
方面二:铸造温度
良好的铸造温度,会使液体金属保持良好的流动性,从而减少组织应力,防止产生裂纹。一般铸造温度应根据材料种类和铸锭规格来进行确定。如果温度不合适,那么会增加内应力,使得铸件产生裂纹或者开裂。温度过低,也是不好的,因为这样会使铸锭表面产生冷隔、夹渣等缺陷,甚至裂纹,最严重的,则会使铸造无法继续进行下去。
方面三:液面高度
液面的位置也很重要,如果过低,那么会使材料的热裂纹倾向增大,严重的话会影响铸造的进程。液面位置过高,则会加大铸锭的偏析程度,所以,要保证有合适的液面高度,过高过低都不行。

 

铸造中,铸造材料种类和标准有哪些? [2014-01-10]

 铸造的定义是什么?

 

答:铸造的定义是:它是一种能将金属熔化,然后将金属铸模成型的技术。

 

铸造的种类很多,铜铝铸造应用也是十分广泛,那,它所使用的原材料有哪些?有哪些这方面的技术标准吗?下面小编就来带领大家探讨这些问题。

一、金属炉料

1.生铁

(1)适用的标准是GB/T 718-2005,如果是块状生铁,则单个重量应在2到7千克之间。如果重量在这之外的,那么每批中不能超过总重量的10%。

(2)铁块表面要保持干净整洁,没有炉渣或者砂粒现象。

2.废钢

(1)适用的标准是GB 4223-2004,废钢中碳的含量应小于2%,硫和磷的含量不能大于0.05%。

(2)废钢的最大尺寸不能超过300mm,厚度应在2.5—30mm,单块重量为0.25—10kg。

(3)废钢中,不能混杂废铁、合金以及有害物等。

(4)废钢中不能含有杂质,更不能有易燃易爆品或者橡胶、塑料制品等,非金属夹杂物和管状物、封闭器皿等也不能有。

二、炉料合金

1.硅铁

(1)适用的标准是GB/T 2272-2009,其厚度不能大于100mm。

(2)块度为30到70mm,应按同一牌号组批,但含硅量的波动不能超过3%。

2.锰铁

适用的标准是GB/T 3795-2006,块度为30到70mm。

3.铬铁

适用的标准是GB/T 5683-2008,其内部和表面不能有非金属夹杂物。

4.铜

适用的标准是GB 466-82,铜的含量不能小于99.7%,其单块重量不能超过0.5千克。

铝铸件在铸造之后缩松怎样解决 [2014-01-10]

 合金铸铝件缺陷特征:铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色,浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍 断口等检查方法发现产生原因:1.冒口补缩作用差2.炉料含气量太多3.内浇道附近过热4.砂型水分过多,砂芯未烘干5.合金晶粒粗大6.铸件在铸型中的位置不当7.浇注温度过高,浇注速度太快铝铸件防止铝铸件缩松防止方法:1.从冒口补浇金属液,改进冒口设2.炉料应清洁无腐蚀3.铸件缩松处设置冒口,安放冷铁或冷铁与冒口联用4.控制型砂水分,和砂芯干燥5.采取细化品粒的措施6.改进铸件在铸型中的位置降低浇注温度和浇注速度

记录总数:17 条信息 | 页数: 1 首页 上一页 下一页 尾页 页次: 1/1 页 20条信息/页